Токарные работы в Новосибирске

Токарные работы в Новосибирске — обработка деталей

ООО «Квалитет» выполняет токарную обработку металлических деталей на собственном производстве в Новосибирске. Работаем с новыми заготовками и изношенными изделиями, принимаем единичные заказы и партии.

Компания занимается металлообработкой и восстановлением деталей 10 лет. Ниже рассказываем, какие операции выполняем, с какими задачами к нам обращаются и показываем примеры собственных работ.

Получить предварительную оценку

Позвонить технологу:

+7 913-898-5157

+7(383)383-59-00

Какие токарные работы выполняет «Квалитет»

Токарная обработка применяется при изготовлении, ремонте и доработке деталей, геометрия которых формируется вокруг оси вращения. Заготовка закрепляется в станке и вращается, а резец снимает металл с нужного участка.

Токарная обработка металлической детали на станке в Новосибирске
Токарная обработка металлической детали на производственном участке

Выполняем следующие операции:

  • проточка наружных цилиндрических поверхностей;
  • расточка отверстий и внутренних поверхностей;
  • обработка торцов;
  • формирование ступеней и переходов между диаметрами;
  • обработка канавок;
  • снятие фасок;
  • обработка посадочных участков;
  • подготовка поверхностей к последующему восстановлению или финишной обработке.

Чтобы оценить работу, одного названия детали недостаточно. Нужны размеры, материал и требования к готовой поверхности. Если изделие уже работало в составе узла, дополнительно учитываются износ, деформация и следы предыдущего ремонта.

Для изготовления нового изделия с несколькими видами механической обработки предусмотрена отдельная услуга — изготовление деталей по чертежам и образцам.

С какими деталями можно обратиться

В «Квалитет» передают детали, которые нужно изготовить, проточить, расточить, подогнать по размеру или подготовить к следующему этапу ремонта.

Токарная обработка может потребоваться, если нужно:

  • изменить наружный или внутренний диаметр;
  • убрать повреждённый слой металла;
  • обработать торец или ступенчатый участок;
  • расточить отверстие;
  • изготовить втулку по размерам или образцу;
  • доработать готовое изделие;
  • подготовить поверхность под подшипник, втулку или сальник;
  • обработать восстановленный участок под требуемый размер;
  • изготовить одну деталь или партию одинаковых изделий.

Деталь устанавливают на станке так, чтобы точно обработать нужный участок и сохранить положение остальных поверхностей.

Когда проточки недостаточно

Проточка помогает убрать выработку, задиры и повреждённый поверхностный слой. Однако при сильном износе простое снятие металла может ещё больше уменьшить диаметр и нарушить посадку сопрягаемой детали.

В таких случаях поверхность сначала восстанавливают, а затем обрабатывают до требуемой геометрии. Эта технология применяется, например, при ремонте участков под подшипники, сальники, втулки и шестерни.

Подробнее о таких работах рассказано на странице восстановления посадочных мест.

Примеры выполненных работ

Ниже — примеры деталей, при обработке которых применялись токарные операции.

Изготовление бронзовой втулки по образцу

Какая деталь поступила: изношенная втулка, снятая с ремонтируемого узла.

Проблема: рабочая поверхность получила выработку, из-за чего в соединении появился увеличенный зазор. Готовая серийная втулка по необходимым размерам не подходила.

Что сделали: сняли размеры с образца и сопрягаемых участков, подготовили бронзовую заготовку, обработали наружную поверхность и отверстие. После черновой обработки втулку довели до размеров, необходимых для установки в узел.

Результат: заказчик получил новую втулку, изготовленную под фактические размеры соединения.

Подробное описание направления: изготовление втулок и деталей из бронзы.

Обработка бронзовой втулки на токарном станке
Изготовление бронзовой втулки с обработкой наружной и внутренней поверхностей

Обработка деталей гидроцилиндра

Какая деталь поступила: комплект деталей для изготовления гидроцилиндра по заданным параметрам.

Задача: изготовить корпусные и подвижные элементы, обеспечить их сборку и работу с уплотнениями.

Что сделали: обработали детали цилиндра, сформировали посадочные участки и канавки под уплотнения. После изготовления гидроцилиндр собрали и проверили на герметичность и работоспособность.

Результат: готовый гидроцилиндр передали заказчику после проверки собранного изделия.

Подробнее об этапах производства: изготовление гидроцилиндров.

Токарная обработка стальной детали гидроцилиндра
Механическая обработка штока и посадочных участков детали гидроцилиндра

Восстановление посадочной поверхности ступицы

Какая деталь поступила: ступица с изношенным посадочным участком.

Проблема: повреждение поверхности не позволяло обеспечить нормальную посадку сопрягаемой детали. Обычная проточка не решила бы задачу, поскольку дополнительно уменьшила бы диаметр.

Что сделали: повреждённый участок зачистили и восстановили, после чего ступицу установили на станок и обработали поверхность до согласованного размера. На завершающем этапе проверили геометрию посадочного участка.

Результат: посадочная поверхность была подготовлена для дальнейшей сборки узла.

Описание технологии размещены в материале о ремонте и восстановлении ступиц.

Обработка восстановленной посадочной поверхности ступицы на станке
Финишная токарная обработка восстановленного посадочного участка ступицы

Как передать деталь в работу

Для предварительной оценки подготовьте:

  • чертёж, эскиз или фотографии детали;
  • основные размеры;
  • материал, если он известен;
  • количество изделий;
  • описание участка, который нужно обработать;
  • требуемый результат.

Если речь идёт о ремонте, покажите дефект крупным планом и сообщите, как он проявляется, появился люфт, изменилась посадка, возникли задиры или выработка.

После проверки исходных данных специалист сообщит, можно ли выполнить работу по предоставленной информации или деталь необходимо привезти на осмотр.

Как проходят токарные работы

  1. Осмотр и измерение. Специалист проверяет состояние детали, определяет обрабатываемые поверхности и сопоставляет исходные размеры с требованиями к результату.
  2. Подготовка и установка. Выбирается способ закрепления детали. При установке важно сохранить положение поверхностей, которые не должны быть затронуты обработкой.
  3. Токарная обработка. Мастер выполняет предусмотренные заданием операции: проточку, расточку, обработку торцов, канавок, фасок или посадочных участков.
  4. Контроль результата. После обработки проверяются согласованные размеры и состояние рабочих поверхностей. Если токарная операция является частью более сложного ремонта, деталь передаётся на следующий этап.
Измерение диаметра детали микрометром после токарной обработки
Проверка диаметра обработанной поверхности с помощью микрометра

От чего зависят стоимость и срок

Стоимость рассчитывается по конкретной детали. На неё влияют:

  • размеры и форма изделия;
  • материал;
  • количество обрабатываемых участков;
  • состояние детали;
  • сложность установки;
  • требования к готовой поверхности;
  • количество одинаковых изделий;
  • необходимость дополнительных операций.

Точные цены и сроки без осмотра детали или изучения чертежа рассчитать невозможно.

Что затрудняет расчёт

  1. Одна общая фотография. На ней часто не видно состояние рабочего участка. Сделайте несколько фотографий с разных сторон и отдельно снимите повреждение.
  2. Неполные размеры. Помимо диаметра могут понадобиться длина участка, глубина отверстия, положение ступеней и расстояние до соседних поверхностей.
  3. Размер, снятый только по месту износа. Фактический диаметр повреждённого участка не всегда соответствует размеру, который должен получиться после ремонта.
  4. Формулировка «нужно проточить». Она не объясняет, какой участок необходимо обработать и какой результат должен получиться.
  5. Не указана последующая операция. Если после токарной обработки деталь будет шлифоваться, восстанавливаться или устанавливаться в сопряжение, это нужно учесть при подготовке.
  6. Не указано количество. Для одной детали и партии одинаковых изделий подготовка производства будет различаться.

Частые вопросы

— Можно ли заказать одну деталь?

Да, «Квалитет» принимает единичные заказы и партии.

— Можно ли обратиться без чертежа?

Да. Пришлите фотографии детали, основные размеры и описание требуемого результата. Для сложного изделия может потребоваться эскиз, образец или осмотр на производстве.

— Можно ли восстановить изношенную поверхность одной проточкой?

Это зависит от величины износа и допустимого конечного размера. Если металл снимать уже нельзя, поверхность сначала восстанавливают, а затем обрабатывают.

— Изготавливаете ли вы детали по образцу?

Такие заказы принимаются. Возможность изготовления зависит от конструкции образца и наличия данных, необходимых для восстановления его размеров.

— Можно ли привезти деталь на осмотр?

Да. Осмотр особенно полезен при неравномерном износе, деформации, повреждении посадочных участков и отсутствии чертежа.

— Выполняете ли вы несколько видов обработки в рамках одного заказа?

Токарная операция может быть самостоятельной работой или частью изготовления и восстановления детали. Необходимые операции определяются по заданию и состоянию изделия.

Заказать токарные работы в Новосибирске

Пришлите чертёж, эскиз или фотографии детали. Укажите количество, известные размеры и покажите участок, который необходимо обработать.

ООО «КВАЛИТЕТ»

Отправить фото на оценку